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          2019-04-24LED發光二極管能否不需要串連電阻使用?

          發光二極管工作的時候有電容效應,電壓稍微有點波動都會引起電流的變化,所以二極管一般使用的是恒流驅動而不是恒壓驅動,發光二極管是需要加裝電阻來保證電流的穩定,只有流過發光二極管的電流恒定不變,才能保證發光二極管的壽命和光衰,不同顏色的發光二極管,電壓也稍有差別,例如紅色一般1.7-2.4,綠色:2.6-3.2,藍色:2.8-3.4,白色:2.8-3.4,使用電流一般5-20mA,有一些高亮的也能達到100mA,如果電流超過額定值大多,會引起光衰,甚至瞬間燒掉。所以發光二極管需根據具體參數選擇適合的限流電阻來限流,防止電流過大致PN結嚴重發熱,燒壞PN結。加恰當的電阻,能在LED電阻受高壓陡然減少時,電阻會分掉大部分電壓,使LED的功率不至于突然增大而被燒毀。而且溫度也是影響到LED壽命的關鍵,溫度升高時,LED結電阻變小,導通電壓也會變小,而電壓源不變,所以溫度升高電流變大,不串連電阻LED燈很有可能被大電流導致大量發熱而損壞。所以LED發光二極管一定要串聯電阻來工作,最好使用萬能表測量,適當的串連不同的電阻。

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          2019-04-24直插發光二極管的編碼規則

          直插發光二極管的編碼規則 一、小功率直插Lamp 1、產品尺寸代碼 例如:φ1.8、φ2、φ3、φ2*3*4、φ5、φ8、φ10...... 表示方法:1.8、2、3、23、5、8、10 2、產品發光顏色 例如:W-白燈

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          2019-04-24LED發光二極管需具備怎樣的使用條件?

          LED發光二極管使用的是低電壓電源,電壓一般在2-4V之間,電流在5-20mA,亮度隨電流的增大而變亮,led需要恒流驅動,電壓電流都不能過大過小,超過額定電壓電流會容易使燈珠燒死,電壓電流過低會使燈珠不亮,消耗能量比同光效的白熾燈減少 80%,LED發光二極管的體積很少,只有3-10MM,可以方便制成各形狀的器件。

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          2019-04-24LED發光二極管用什么散熱材料最為合適?

          隨著LED行業的不斷發展,LED發光二極管已經向高效率,大功率等方面快速發展,LED的功率越大,散熱性的材料的需求就越高,散熱材料的開發已經成為LED的重要問題。一般LED的發光效率和使用壽命會隨結晶的增加而下降,當結晶溫度達到125℃以上時,LED會出現失效的可能,為使LED結溫保持在較低溫度下,必須采用高熱導率、低熱阻的散熱基板材料和合理的封裝工藝,以降低LED總體的封裝熱阻。現階段常用基板材料有si材料、金屬及金屬合金材料、陶瓷和復合材料等,Si金屬成本高及金屬合金材料的固有導電性、熱膨脹系數與芯片材料不匹配,陶瓷材料難加工等缺點,均很難同時滿足大功率基板的各種性能要求。 現階段功率型LED封裝技術常選用的散熱基板主要有環氧樹脂覆銅基板、金屬基覆銅基板、金屬基復合基板、陶瓷覆銅基板等。 1、環氧樹脂覆銅基板是傳統電子封裝中應用最廣泛的基板,只有是成本低,易加工,但由于熱導率低,耐高溫性差,只適用于小功率LED。 2、金屬基覆銅基板具有優異的散熱性,它已成為目前大功率LED散熱基板市場上應用最廣泛的產品,導致熱量不能很好的從芯片直接傳到金屬底座上;金屬Cu、Al的熱膨脹系數較大,可能造成比較嚴重的熱失配問題。 3、金屬基復合基板最具代表性的材料是鋁碳化硅。鋁碳化硅是將SiC陶瓷的低膨脹系數和金屬Al的高導熱率結合在一起的金屬基復合材料,它綜合了兩種材料的優點,具有低密度、低熱膨脹系數、高熱導率、高剛度等一系列優異特性。AlSiC的熱膨脹系數可以通過改變SiC的含量來加以調試,使其與相鄰材料的熱膨脹系數相匹配,從而將兩者的熱應力減至最小。 4、陶瓷基板材料常見的主要有Al2O3、氮化鋁、SiC、BN、BeO、Si3N4等,陶瓷基板,機械強度,能用作為支持構件,導熱系數大,熱膨脹系數與Si和GaAs等芯片材料相匹配,耐熱性能良好,介電常數低,介電損耗小,絕緣電阻及絕緣破壞電高,在高溫、高濕度條件下性能穩定,可靠性高。化學穩定性好,無吸濕性;耐油、耐化學藥品;無毒、無公害、α射線放出量小;晶體結構穩定,在使用溫度范圍內不易發生變化;原材料資源豐富。 現階段Al2O3和BeO陶瓷是大功率封裝兩種主要基板材料。但這基板材料都各存在缺點,Al2O3的熱導率低,熱膨脹系數與芯片材料不匹配;BeO雖然具有優良的綜合性能,但生產成本較高和有劇毒。因此,從性能、成本和環保等方面考慮,這兩種基板材料均不能作為今后大功率LED器件發展最理想材料。氮化鋁陶瓷具有高熱導率、高強度、高電阻率、密度小、低介電常數、無毒、以及與Si相匹配的熱膨脹系數等優異性能,將逐步取代傳統大功率LED基板材料,成為今后最具發展前途的一種陶瓷基板材料。

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          2019-04-24LED發光二極管是一個怎樣的的封裝過程

          LED發光二極管是一個怎樣的的封裝過程 1、裝模條 按指定的外型規格選用合適的模條,把模條按同一方向裝嵌于鋁條中 2、模條預熱 模條裝嵌好后排放入鋁盤中用空氣槍將模條模粒內的雜物,灰塵吹干凈,然后放進烤箱進行預熱動作。(預熱條件:烤箱溫度110℃-125℃,公差距+-5℃,進烤箱后最少持續30分鐘完成預熱),因模條規格的不同,需預熱的時間可加長調控。 3、調膠 按指定的作業使用膠水類型,配比進行用料膠水調制(攪拌)A、B膠配比(1:1),如有顏料配比則按指定比例進行調配. 4、灌膠 從烤箱取出準備好的預熱模條,進行手動模條灌膠動作 5、支架沾膠 準備好支架材料,操作使用沾膠機把支架杯部全面沾膠。 6、插支架 使用料盒或支架合排放好支架后進行灌膠后的模條與支架的合體 7、目視全檢 合體后于同一方向、數量排放于鋁盤中并同時對其進行檢驗(支架不可有偏插現象,支架卡位不可出現高低不平現象,灌膠量視插支架后液體與模條粒邊相平行為標準) 8、送進烤箱 整齊排放鋁盤后送進烤箱烤干成形,溫度控制與烤箱的時間控制視使用膠水的性質和產品規格而進行特定調控。 9、出烤撥模 按指定時間烘烤成型后進行出烤撥模操作。 10、長烤 整個工序完成后送進烤箱進行長烤或短烤,長烤時間指定8小時以上,短烤時間1小時以上。 11、出烤 長烤或短烤完后,進行出烤工作。 完成此工序后產品基本完成了,后續就需要按要求進行測試挑選產品了。

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          2019-04-24如何對LED發光二極管進行預防措施,以保證LED產品的生產質量

          如何對LED發光二極管進行預防措施,以保證LED產品的生產質量 1、對針對潛在的不合格的LED采取預防措施,以消除潛在的不合格的原因 2、預防措施應與潛在問題的影響程序相適應 3、依據《改進措施控制程序》執行以下要求 1)識別潛在不合格LED產品的原因 2)評價防止不合格LED產品發生的措施需求 3)確定并實施所需的預防措施 4)建立并保存有關記錄 5)評審所采取的預防措施有效性

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